RELLENABLES. APILABLES. ADAPTABLES. DESPLAZABLES.

Betonblock®: la solución para fabricar bloques de hormigón a partir de vertido de hormigón

Betonblock® lleva más de 15 años siendo el líder del mercado en moldes para productos de hormigón, como bloques, losas, barreras, muros de contención y tetrápodos de hormigón. Los moldes de Betonblock® pueden utilizarse para el vertido de bloques de hormigón en la creación de muros, tapias (divisorias) y losas de gran estabilidad.

Moldes de acero con una vida útil de más de 10 años

Los robustos moldes de acero de Betonblock® han sido cuidadosamente diseñados y producidos en nuestra fábrica. Todos los moldes se sueldan de forma profesional mediante robots de soldadura. Para nuestros moldes solo se utiliza acero estructural S355, suministrado por el productor de acero alemán ThyssenKrupp. El recubrimiento en polvo aplicado confiere al acero un revestimiento antioxidante y resistente a arañazos e impactos. Los moldes Betonblock® son adecuados para un uso intensivo y diario y tienen una vida útil de más de diez años.

¿Qué moldes de hormigón comercializa Betonblock®?

Solución circular para el hormigón residual

Desperdiciar hormigón ya es cosa del pasado con los moldes de Betonblock®. Naturalmente, los moldes pueden utilizarse con hormigón nuevo, pero también para proyectos circulares con hormigón residual. Se trata de una solución sostenible para el hormigón ya existente. Si queda algo de hormigón después de un proyecto, utilice este hormigón sobrante para crear bloques de hormigón. Un molde cuesta menos de un euro por bloque producido. ¡Calcule los beneficios!

Sistema encajable similar a los bloques de LEGO®

Los bloques de hormigón de los moldes Betonblock® pueden compararse con los conocidos bloques de LEGO® por los "tacos" o montantes de la parte superior del bloque. Gracias a este sistema de tacos, los bloques pueden encajarse sin esfuerzo, creando una construcción robusta. La estabilidad dimensional de los moldes de Betonblock® garantiza que cada bloque tenga exactamente las mismas dimensiones. Esto favorece el apilamiento y como resultado los bloques encajan perfectamente entre ellos, al igual que los montantes.

El molde de hormigón adecuado para cada sector

Dentro de la industria del hormigón, los moldes de Betonblock® se utilizan en centrales de hormigón, en chatarrerías con arena y grava, en silos de zanja y otros lugares de almacenamiento, en el sector agrícola y en las obras públicas. Las instancias gubernamentales también suelen utilizar bloques de hormigón con fines de seguridad. Algunos ejemplos son: demarcar y vallar edificios y terrenos, poner barreras en las carreteras, realizar desvíos con separaciones en obras viales, y para la seguridad costera (tetrápodos).

Moldes en L para la fabricación de muros de contención

Nuestros moldes más novedosos son los moldes de muros de contención, o moldes en forma de L. Los muros de contención de hormigón se utilizan en la construcción de carreteras, como espigones para la protección contra inundaciones en ríos, canales y estanques, así como depósitos de almacenamiento de arena, tierra, grava y sal. También se utilizan en el sector agrícola para crear fosas de estiércol y proteger el suelo, y en los jardines para elevar el piso, compartimentar y crear diferencias de altura.

Amplia gama de accesorios, equipos de elevación, izado y transporte

Además de los moldes, Betonblock® dispone de una amplia gama de equipos de elevación y de izado, equipos de transporte, accesorios y otros artículos relacionados para empezar con el vertido directamente. El hormigón encofrado en un molde tarda entre 24 y 48 horas en secarse. Disponemos de mordazas volteadoras para girar los bloques. Y hay una gran variedad de opciones de elevación e izado, como mordazas para bloques de hormigón, perfiles de marcado de huecos para carretillas elevadoras y anclajes.

¿Se puede hacer varios bloques más pequeños a la vez con un solo molde? Sí, con los divisores de Betonblock®. Tenemos varios tipos de divisores, por ejemplo con un modelo escalonado o una placa de cubierta para crear un bloque de hormigón sin montantes. ¿Y si no se dispone de una superficie plana para el vertido? En ese caso, la solución puede ser una mesa de vertido con patas ajustables. Para separar el molde del bloque debe rociarse el molde con aceite de encofrado antes del vertido. Por último, los moldes, bloques y otros objetos de la obra son fáciles de limpiar con el pulverizador móvil de alta presión de Betonblock®.