BETONBLOCK®: EL MOLDE PARA BLOQUES DE HORMIGÓN ADECUADO PARA CADA PROYECTO
Desde hace más de 25 años, Betonblock® es el líder del mercado de moldes para
bloques de hormigón. Betonblock® dispone de una gama completa de moldes de
hormigón, componentes y accesorios. Esta gama de productos ya se está
suministrando a más de 9500 clientes de confianza en más de 90 países
diferentes.
Además de los moldes para bloques de hormigón, Betonblock® también dispone de
los siguientes moldes:
¿Cuáles son las ventajas de los moldes de hormigón de Betonblock®?
Los moldes de Betonblock® están fabricados con acero S355 de alta calidad. El
recubrimiento en polvo añadido crea una capa más dura, resistente a los
arañazos y a los impactos. Además, el acero ya no se oxidará y se puede elegir
muchos colores diferentes de revestimiento. Los moldes tienen una vida útil de
al menos 10 años. Los moldes de Betonblock® se caracterizan por su cierre
único, que hace que un molde no solo sea fácil de usar, sino también
dimensionalmente estable. Como resultado, los bloques de hormigón que se vayan
fabricando año tras año siguen teniendo exactamente las mismas dimensiones.
Por lo tanto, los bloques encajan entre sí a la perfección para conseguir una
construcción sólida. Muchos clientes de Betonblock® han fabricado bloques
utilizando el mismo molde o moldes a diario durante una década y estos moldes
siguen siendo dimensionalmente estables.
Amplia gama de moldes de bloques de hormigón
La gama completa de moldes de bloques de hormigón de Betonblock® se compone
no solo de moldes de diversos tamaños, sino también de diferentes tipos de
moldes. Las longitudes se dividen en: 120 cm, 150 cm, 160 cm, 180 cm, 200 cm y
240 cm. Las dimensiones de anchura y profundidad en: 30 cm, 40 cm, 60 cm y 80
cm.
Los diferentes tipos de moldes para bloques de hormigón son los siguientes:
● Base: para el bloque de hormigón
más conocido y utilizado
● Plano (00): un bloque de hormigón
sin montantes
● Redondo (R): un bloque de hormigón
con esquina redondeada
● Inclinado (45): un bloque de
hormigón con una esquina inclinada
● Escaleras (S): un bloque de
hormigón con forma de escalera
● Techo (T): el bloque superior
● Base ancha (W): un bloque de
hormigón de base ancha
Empiece directamente a fabricar bloques
Los robustos moldes de acero de Betonblock® se suministran de forma unitaria,
incluyendo el abridor de moldes. Por tanto, es posible empezar a fabricar
bloques de hormigón inmediatamente. ¡Un consejo! Engrase previamente el molde
con aceite de desmoldeo Betonblock®. Sin engrasar antes el encofrado con
aceite, el molde y el hormigón vertido no se separarán. Además, engrasar el
molde con aceite de encofrado contribuye al buen mantenimiento del molde. De
este modo, el molde durará más tiempo.
¡Ni siquiera 1 € por bloque!
La alta calidad y la larga vida útil de los moldes de Betonblock® los hacen
aptos para un uso intensivo y diario durante más de una década. Si partimos
del siguiente cálculo: 250 días al año (excluyendo fines de semana y festivos)
x 10 años = 2 500 bloques de hormigón a partir de un molde. Nuestro molde de
bloques de hormigón más vendido: El molde Base de 160x80x80, que cuesta 1 675
€. ¡Esto equivale a solo 0,67 € por bloque de hormigón!
Consiga beneficios con los moldes de Betonblock®
¿Se puede ganar dinero con los moldes de bloques de hormigón de Betonblock®?
¡Sí, muy fácilmente! Esto se logra (re)utilizando el hormigón sobrante. ¿Se ha
adquirido demasiado hormigón para un proyecto en una obra? Este hormigón ya
está pagado y por lo tanto es hormigón residual. Vierta este hormigón residual
en un molde de Betonblock® y venda los bloques de hormigón que fabrique a un
precio muy superior al coste incurrido. Al reutilizar el hormigón no solo
conseguirá una ganancia, sino que aportará su grano de arena a la reducción de
residuos para un mundo más sostenible.
¿Tiene necesidades muy específicas con respecto a los moldes de bloques de
hormigón?
Gracias a nuestros años de experiencia, en Betonblock® sabemos mejor que
nadie lo que ocurre en el mercado. Por lo tanto, podemos responder activamente
a la oferta y la demanda y ofrecer siempre una solución específica. ¿Está
interesado en un molde de otro tamaño o color? En Betonblock® casi todo es
posible. Envíe su consulta, idea y/o gráfico a
info@betonblock.com
y nuestros especialistas estarán a su disposición, ofreciéndole un
asesoramiento sólido y personalizado.
Preguntas frecuentes sobre moldes para bloques de hormigón
¿Quiere fabricar sus propios bloques de hormigón, pero todavía tiene dudas sobre cómo elegir el molde adecuado, el vertido del hormigón o el uso y mantenimiento de los moldes? A continuación encontrará respuestas a las preguntas más frecuentes sobre los moldes para bloques de hormigón de BETONBLOCK®.
¿Es más económico fabricar sus propios bloques de hormigón?
Fabricar sus propios bloques de hormigón puede resultar muy rentable, especialmente si necesita bloques con frecuencia o puede reutilizar hormigón sobrante. Los moldes BETONBLOCK® están diseñados para soportar muchos años de uso intensivo. Cuantas más veces utilice el molde, menor será el coste por bloque de hormigón producido. Además, puede transformar el hormigón sobrante en bloques útiles en lugar de desecharlo como residuo.
¿Qué tipo de hormigón debo utilizar en los moldes?
La mezcla de hormigón más adecuada depende de la aplicación y de las propiedades deseadas del bloque. Por ejemplo, deben tenerse en cuenta la resistencia necesaria, la durabilidad y las condiciones en las que se utilizarán los bloques. Asegúrese siempre de utilizar una mezcla de hormigón adecuada para su aplicación específica. Observamos que las plantas de hormigón producen hormigón nuevo específicamente para fabricar bloques o utilizan hormigón sobrante de un camión hormigonera. También hay muchas personas que preparan su propio hormigón para los bloques mezclando agua, arena, grava y cemento.
¿Cuánto tiempo debo esperar antes de retirar el molde?
Por lo general, un bloque de hormigón puede desmoldarse después de aproximadamente 24 horas. El momento exacto depende, entre otros factores, de la mezcla de hormigón, la temperatura del hormigón, la temperatura ambiente y las condiciones meteorológicas. Por ello, recomendamos como referencia un periodo de entre 24 y 72 horas antes de desmoldar y mover los bloques de hormigón. ¿Ha incorporado anclajes de elevación en el bloque? En ese caso, recomendamos esperar al menos 48 horas antes de levantarlo mediante dichos anclajes y hacerlo únicamente cuando el hormigón haya alcanzado una resistencia suficiente.
Para construir muros de mayor altura con bloques de hormigón, suele esperarse al menos una semana para permitir que el hormigón continúe endureciéndose y desarrolle una resistencia suficiente.
Antes de desmoldar, elevar o apilar los bloques, compruebe siempre que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para realizar la operación correspondiente.
¿Qué tamaño o tipo de molde para bloques de hormigón necesito?
El tamaño y el tipo de molde para bloques de hormigón que necesita dependen principalmente de la aplicación, de las dimensiones deseadas de los bloques y de la estructura que quiera construir con ellos.
BETONBLOCK® ofrece moldes para bloques de hormigón de diferentes dimensiones y diseños, entre ellos Estándar, Parte superior plana, Redondeado, Inclinado, Escalera, Remate superior y Base ancha. Combinando diferentes tipos de moldes e insertos, puede fabricar bloques de hormigón para una amplia variedad de aplicaciones, estructuras y acabados.
Entre las dimensiones más utilizadas y populares se encuentran 160x80x80 cm, 180x60x60 cm y 150x60x60 cm. Estos grandes bloques de hormigón se utilizan frecuentemente para construir muros de contención, muros para zonas de almacenamiento y muros divisorios resistentes y de mayor altura.
Además de las dimensiones, puede adaptar el diseño a su proyecto. Por ejemplo, si desea crear esquinas o curvas en un muro, puede utilizar un diseño Redondeado. Para obtener una superficie superior plana, elija un molde de Parte superior plana o, dependiendo del tipo de molde, utilice un inserto de Parte superior plana en un molde estándar con tetones. Otros diseños e insertos permiten fabricar muros inclinados, escaleras, bloques de base más anchos y diferentes acabados.
La combinación más adecuada depende de las dimensiones y la configuración de su estructura. Nuestros asesores estarán encantados de ayudarle a determinar de antemano qué tamaños y tipos de moldes, así como qué posibles insertos, necesita para su proyecto.
¿Puedo utilizar hormigón sobrante en los moldes para bloques de hormigón?
Sí, el hormigón sobrante es muy adecuado para utilizarlo en los moldes BETONBLOCK®. El hormigón que queda después de un vertido o de un proyecto puede utilizarse para fabricar nuevos bloques de hormigón. De esta manera, transforma el hormigón sobrante en un producto valioso y reutilizable, reduce los residuos de hormigón y aprovecha mejor cada metro cúbico de material. El hormigón sobrante puede utilizarse perfectamente para fabricar bloques de hormigón apilables estándar, como los bloques de hormigón encajables tipo Lego, siempre que conserve una trabajabilidad adecuada y alcance la calidad y resistencia necesarias para su aplicación prevista. También puede utilizar armaduras de refuerzo cuando vierta hormigón sobrante en varias capas para mejorar la adherencia entre ellas. Para elementos estructurales, como elementos en L y muros de contención, se aplican requisitos más exigentes. Para estas aplicaciones recomendamos utilizar hormigón con una composición, calidad y resistencia controladas, adecuadas para la aplicación estructural correspondiente.
Por lo tanto, tenga siempre en cuenta que no es solo el molde, sino principalmente el uso previsto del producto de hormigón terminado, lo que determina las especificaciones y los requisitos de resistencia que debe cumplir el hormigón.
¿Qué tipos de moldes para bloques de hormigón existen?
Además de diferentes dimensiones, existen varias formas y diseños disponibles. La gama incluye Estándar para bloques de hormigón convencionales, Parte superior plana para bloques sin tetones, Redondeado para crear ángulos flexibles en los muros, Inclinado para un acabado en pendiente, Escalera para formas escalonadas, Remate superior para los bloques de la parte superior y Base ancha para bloques con una base más amplia.
¿Cómo preparo el molde para bloques de hormigón?
Asegúrese de que el molde esté limpio y colocado sobre una superficie plana y estable. Para ello puede utilizar la mesa de vertido de BETONBLOCK®. Antes de verter el hormigón, pulverice el interior del molde con el aceite desencofrante BETONBLOCK®. Esto reduce la adherencia del hormigón al molde, facilita el desmoldeo del bloque endurecido y, al mismo tiempo, ayuda a proteger y mantener el molde.
¿Cómo debo llenar y compactar el hormigón para evitar burbujas de aire, huecos y zonas débiles?
Llene el molde de manera uniforme y asegúrese de compactar correctamente el hormigón. Para ello puede utilizar un vibrador de aguja para hormigón. De esta forma se elimina la mayor cantidad posible de aire atrapado y se consigue que el hormigón llene correctamente las esquinas y otras zonas de difícil acceso del molde. El método de compactación adecuado depende de la mezcla de hormigón utilizada y del resultado final deseado.
¿Cuánto tiempo tarda en endurecerse un bloque de hormigón?
Por lo general, un bloque de hormigón puede desmoldarse después de aproximadamente 24 horas. El momento exacto depende, entre otros factores, de la mezcla de hormigón, la temperatura del hormigón, la temperatura ambiente y las condiciones meteorológicas. Por ello, recomendamos como referencia un periodo de entre 24 y 72 horas antes de desmoldar y mover los bloques de hormigón. ¿Ha incorporado anclajes de elevación en el bloque? En ese caso, recomendamos esperar al menos 48 horas antes de levantarlo mediante dichos anclajes y hacerlo únicamente cuando el hormigón haya alcanzado una resistencia suficiente.
Para construir muros de mayor altura con bloques de hormigón, suele esperarse al menos una semana para permitir que el hormigón continúe endureciéndose y desarrolle una resistencia suficiente.
Antes de desmoldar, elevar o apilar los bloques, compruebe siempre que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para realizar la operación correspondiente.
¿Cuándo está listo un bloque de hormigón para apilarlo, utilizarlo o transportarlo?
Un bloque de hormigón debe alcanzar una resistencia suficiente antes de moverlo, apilarlo o someterlo a cargas. El momento adecuado depende de la mezcla de hormigón, las condiciones durante el endurecimiento y la aplicación final. El hecho de que un bloque pueda retirarse del molde no significa automáticamente que pueda soportar inmediatamente todas las cargas previstas. Por ello, recomendamos como referencia un periodo de entre 24 y 72 horas antes de desmoldar y mover los bloques de hormigón. ¿Ha incorporado anclajes de elevación en el bloque? En ese caso, recomendamos esperar al menos 48 horas antes de levantarlo mediante dichos anclajes y hacerlo únicamente cuando el hormigón haya alcanzado una resistencia suficiente. Para construir muros de mayor altura con bloques de hormigón, suele esperarse al menos una semana para permitir que el hormigón continúe endureciéndose y desarrolle una resistencia suficiente.
¿Cómo debo mantener los moldes para bloques de hormigón?
Limpie el molde regularmente justo después de utilizarlo con una hidrolimpiadora de alta presión y elimine los restos de hormigón antes de que se acumulen. El uso de aceite desencofrante no solo facilita el desmoldeo, sino que también contribuye al mantenimiento del molde. Compruebe periódicamente los cierres y otros componentes. Un mantenimiento adecuado le ayudará a fabricar bloques de hormigón con dimensiones precisas utilizando el mismo molde durante muchos años.
¿Cuánto tarda el transporte de los moldes para bloques de hormigón?
El plazo de entrega depende de su ubicación, los productos seleccionados, la disponibilidad y la empresa de transporte. Una vez recibido el pago, normalmente su pedido estará preparado para el transporte el siguiente día laborable. Posteriormente, el transporte tarda una media de 2 a 5 días laborables, dependiendo del destino.
¿Quiere saber aproximadamente cuándo se entregará su pedido? Póngase en contacto con BETONBLOCK® para obtener una estimación actualizada del plazo de entrega.
¿Dónde se fabrican los moldes BETONBLOCK®?
Nuestros moldes BETONBLOCK® se fabrican al 100 % en nuestra propia fábrica en los Países Bajos. Queremos controlar no solo cómo se diseñan nuestros moldes, sino también cómo se fabrican. Desde el procesamiento del acero y la soldadura automatizada hasta el montaje y el control de calidad, gestionamos internamente todo el proceso de producción de principio a fin. Con maquinaria moderna y profesionales cualificados, supervisamos continuamente la precisión dimensional, las uniones soldadas, la selección de materiales, los acabados y la calidad de cada molde.
Precisamente porque gestionamos nuestra propia producción, podemos controlar y mejorar continuamente nuestra calidad.
¿Le gustaría ver personalmente cómo se fabrica un molde BETONBLOCK®? Será un placer recibirle en nuestra fábrica en los Países Bajos. Póngase en contacto con nosotros para concertar una visita.