€ 1,20
€ 125,00
Bloczki betonowe są ciężkie, dlatego należy je przemieszczać za pomocą odpowiednich urządzeń do podnoszenia. W zależności od masy, wymiarów i sposobu podnoszenia bloczka można stosować między innymi chwytaki do bloczków betonowych, trawersy, łańcuchy podnoszące i kotwy transportowe osadzane w betonie. Poniżej znajdziesz odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące urządzeń do podnoszenia Betonblock®.
Bloczki betonowe można podnosić na kilka sposobów. Chwytak do bloczków betonowych zaciska się na zewnętrznych powierzchniach bloczka i można go połączyć z odpowiednim pojazdem podnoszącym za pomocą kompatybilnej trawersy. Inną możliwością jest umieszczenie kotew transportowych w bloczku podczas betonowania. Po odpowiednim stwardnieniu betonu można zamocować do nich właściwe haki i łańcuchy podnoszące. Kolejną metodą jest zamontowanie rotatora na wózku widłowym. Pozwala on jednocześnie podnosić, przechylać i obracać bloczek. Najlepsza metoda zależy od masy, wymiarów i przeznaczenia bloczka. Przed każdym podnoszeniem należy sprawdzić dopuszczalne obciążenie wszystkich używanych elementów i upewnić się, że nikt nie znajduje się pod zawieszonym ładunkiem.
Wybierz chwytak do bloczków betonowych, uwzględniając zarówno szerokość, jak i masę bloczka. CL40 ma zakres zacisku od 30 do 40 cm i maksymalny udźwig 2.000 kg. CL60 nadaje się do bloczków o szerokości od 30 do 60 cm i ma maksymalny udźwig 2.500 kg. CL80 ma zakres zacisku od 40 do 80 cm i może przenosić maksymalnie 3.750 kg. Masa bloczka musi zawsze mieścić się w granicach maksymalnego udźwigu wybranego chwytaka oraz pozostałych używanych urządzeń podnoszących.
CL40 nadaje się do bloczków o szerokości 30 i 40 cm.
CL60 nadaje się do bloczków o szerokości 30, 40, 50 i 60 cm.
CL80 nadaje się do bloczków o szerokości 40, 50, 60, 70 i 80 cm.
Nie zawsze potrzebne są wszystkie rodzaje urządzeń podnoszących. Wymagane elementy zależą od wybranej metody podnoszenia. Na przykład chwytaka do bloczków betonowych używa się razem z odpowiednią trawersą i właściwym pojazdem podnoszącym. W przypadku kotew kulistych osadzanych w betonie oprócz samych kotew potrzebne są między innymi odpowiednie haki podnoszące i kompatybilny łańcuch. Dlatego cały system podnoszenia należy zawsze dobrać do bloczka i sposobu jego przemieszczania.
Betonblock® oferuje różne rozwiązania do przemieszczania bloczków betonowych. Dostępne są trzy główne metody: z użyciem kotew, chwytaka lub rotatora. Asortyment obejmuje między innymi chwytaki do bloczków betonowych, rotatory, pojedyncze i podwójne trawersy, łańcuchy podnoszące, kotwy kuliste, magnesy, gumowe tuleje oraz uniwersalne haki podnoszące. Dostępne są również części zamienne, takie jak gumowe elementy do chwytaków. Dzięki temu można skompletować rozwiązanie odpowiednie do bloczków betonowych i stosowanej metody pracy.
Najpierw sprawdź masę i wymiary bloczka betonowego. Następnie wybierz urządzenie podnoszące, którego zakres roboczy i dopuszczalne obciążenie są odpowiednie dla danego bloczka. Uwzględnij cały system podnoszenia: nie tylko chwytak lub kotwę, ale również trawersę, łańcuch, hak podnoszący, pojazd podnoszący i wszystkie pozostałe elementy łączące. Nigdy nie przekraczaj maksymalnego obciążenia określonego dla najsłabszego elementu systemu. Wybrana metoda powinna odpowiadać sposobowi wykonywania pracy.
Tak, pod warunkiem że bloczki zostały wykonane w formach BETONBLOCK. Nie każde urządzenie podnoszące jest jednak odpowiednie do każdego rozmiaru bloczka. Chwytaki mają określony zakres zacisku, na przykład 80x80, 60x60 lub 40x40, oraz maksymalny udźwig. W przypadku kotew również ich typ, nośność, położenie i pozostałe elementy systemu podnoszenia muszą być odpowiednie dla danego bloczka. Dlatego zawsze wcześniej sprawdź, jaka kombinacja będzie odpowiednia do wymiarów i masy bloczka.
Podwójna trawersa daje więcej możliwości, gdy bloczki lub płyty betonowe mają być podnoszone zarówno wzdłuż, jak i w poprzek. Podwójna trawersa podnosząca Betonblock® ma w tym celu drugi punkt mocowania i maksymalny udźwig 5.000 kg. Wybór trawersy zależy od sposobu podnoszenia bloczka, używanego chwytaka oraz dopuszczalnego obciążenia całego systemu podnoszenia.
Zależy to od używanego systemu podnoszenia. Chwytak zaciska się na zewnętrznych powierzchniach stwardniałego bloczka i łączy z pojazdem podnoszącym za pomocą odpowiedniej trawersy. W systemie z kotwami transportowymi kotwy umieszcza się we właściwym położeniu w betonie już podczas betonowania. Gdy beton osiągnie odpowiednią wytrzymałość, do kotwy kulistej można podłączyć właściwy hak podnoszący. Zawsze przestrzegaj specyfikacji produktów i instrukcji bezpieczeństwa dotyczących wszystkich używanych urządzeń podnoszących.
Magnes służy do utrzymania kotwy kulistej w wybranym położeniu w stalowej formie przed betonowaniem. Kotwę kulistą mocuje się do magnesu za pomocą odpowiedniej gumowej tulei. Umieść magnes w wyznaczonym miejscu i przed betonowaniem sprawdź, czy kotwa jest prawidłowo i stabilnie zamocowana. Dokładne położenie kotwy podnoszącej ma znaczenie dla bezpiecznego obciążenia gotowego bloczka, dlatego musi być dopasowane do jego masy, geometrii i planowanego sposobu podnoszenia.
Kotwę kulistą umieszcza się w formie przed betonowaniem, a następnie osadza w betonie. Do utrzymania kotwy we właściwym położeniu podczas betonowania można użyć magnesu do kotew i gumowej tulei. Kotwa musi być odpowiednio zakotwiona w betonie i umieszczona we właściwym miejscu. Położenie kotwy i wymaganą nośność należy zawsze określać na podstawie masy bloczka, wytrzymałości betonu, konfiguracji podnoszenia oraz specyfikacji używanego systemu kotwiącego.
Dwie. Wymaganej liczby kotew podnoszących nie można określić wyłącznie na podstawie masy bloczka. Znaczenie mają również wymiary, środek ciężkości, położenie kotew, kąty podnoszenia, wytrzymałość betonu oraz obciążenie przypadające na każdą kotwę. Zawsze stosuj plan podnoszenia i kotwienia przewidziany dla danego bloczka betonowego. Nie zakładaj automatycznie, że na przykład jedna kotwa 2,5T wystarczy do bloczka ważącego mniej niż 2,5 tony. Dlatego zawsze zalecamy stosowanie dwóch kotew 2,5T na jeden bloczek.
Do bloczków betonowych o szerokości od 30 do 40 cm można użyć CL40, pod warunkiem że bloczek nie waży więcej niż 2.000 kg. CL60 ma zakres zacisku od 30 do 60 cm i maksymalny udźwig 2.500 kg. Do bloczków o szerokości od 40 do 80 cm dostępny jest model CL80 o maksymalnym udźwigu 3.750 kg. Przed wyborem chwytaka zawsze sprawdź rzeczywistą szerokość i masę bloczka.
CL40 nadaje się do bloczków o szerokości 30 i 40 cm.
CL60 nadaje się do bloczków o szerokości 30, 40, 50 i 60 cm.
CL80 nadaje się do bloczków o szerokości 40, 50, 60, 70 i 80 cm.
Magnes jest elementem wielokrotnego użytku i nie pozostaje w bloczku betonowym. Gdy beton odpowiednio stwardnieje, a bloczek będzie można bezpiecznie rozformować, można zdjąć magnes ze stalowej formy i użyć go ponownie. Aby go odłączyć, wkręć dostarczoną śrubę w magnes. Spowoduje to odczepienie magnesu od formy.
System z kotwami kulistymi osadzanymi w betonie wymaga czegoś więcej niż samych kotew. Do ich osadzenia stosuje się między innymi odpowiedni magnes i gumową tuleję. Do właściwego podnoszenia potrzebne są odpowiedni uniwersalny hak podnoszący i łańcuch podnoszący, podłączone do urządzenia lub pojazdu o wystarczającym udźwigu. Zawsze sprawdzaj, czy nośność wszystkich elementów jest wzajemnie dopasowana, oraz przed użyciem kontroluj urządzenia podnoszące pod kątem zużycia i uszkodzeń.