BETONBLOCK®: ODPOWIEDNIA FORMA DO BLOKU BETONOWEGO DLA KAŻDEGO PROJEKTU
Od ponad 25 lat Betonblock® jest liderem rynku w zakresie form do bloków
betonowych. Betonblock® dysponuje pełnym asortymentem form betonowych,
akcesoriów i osprzętu. Obecnie ten asortyment jest dostarczany do ponad 9 500
lojalnych klientów w ponad 90 krajach.
Oprócz form do bloków betonowych Betonblock® ma w swoim asortymencie także
następujące formy:
Jakie są zalety betonowych form Betonblock®?
Formy Betonblock® są wykonane z wysokogatunkowej i jakościowej stali S355.
Dzięki nałożonej powłoce proszkowej powstaje twardsza, odporna na zarysowania
i uderzenia warstwa. Ponadto stal nie rdzewieje, a do wyboru są różne kolory
powłoki. Formy mają trwałość co najmniej dziesięciu lat. Formy Betonblock®
posiadają unikalne zamknięcie, dzięki któremu forma jest nie tylko prosta w
użyciu, lecz także zachowuje kształt. Efekt: rok po roku produkcja bloków
betonowych o dokładnie tych samych wymiarach. Dzięki temu bloki idealnie do
siebie przylegają, tworząc solidną konstrukcję. Wielu klientów Betonblock®
produkuje codziennie bloki z tą samą formą już od dziesięciu lat, a formy
wciąż zachowują wymiar.
Szeroki asortyment form do bloków betonowych
Pełny asortyment form do bloków betonowych firmy Betonblock® obejmuje nie
tylko formy o różnych wymiarach, ale także różne typy form. Długości dzielą
się na: 120 cm, 150 cm, 160 cm, 180 cm, 200 cm i 240 cm. Szerokości i
głębokości: 30 cm, 40 cm, 60 cm i 80 cm.
Przegląd różnych typów form do bloków betonowych:
●Podstawa: do najbardziej znanego i najczęściej stosowanego bloku betonowego
●Flat top (00): blok betonowy bez wypustek
●Okrągły (R): blok betonowy z okr05g42ym naro7cnikiem
● Slope (45): blok betonowy z
nachyleniem
● Stairs (S): blok betonowy o
kształcie schodkowym
● Top (T): górny blok
●Wide base (W): blok betonowy z szerok05 podstaw05
Rozpocznij od razu wylewanie
Solidne stalowe formy Betonblock® są dostarczane jako jedna całość, łącznie z
otwieraczem form. Dzięki temu można od razu rozpocząć produkcję bloków
betonowych. Wskazówka! Przed użyciem spryskaj formę olejem do rozformowywania
Betonblock®. Jeśli przed rozformowaniem nie spryska się formy olejem, forma i
wylany beton nie odłączą się od siebie. Spryskanie formy olejem do
rozformowywania również pomaga w utrzymaniu formy. Dzięki temu forma będzie
służyć dłużej.
Mniej niż € 1,00 za blok!
Dzięki wysokiej jakości i długiej żywotności form Betonblock® formy nadają
się do intensywnego, codziennego użytkowania przez ponad dziesięć lat.
Przyjmując następujące założenie: 250 dni w roku (z wyłączeniem weekendów i
świąt) x 10 lat = 2 500 bloków betonowych z jednej formy. Nasza najczęściej
sprzedawana forma do bloku betonowego: Basis 160x80x80 kosztuje € 1.675,-. To
daje: zaledwie € 0,67 za blok betonowy!
Osiągaj zysk dzięki formom Betonblock®
Zarabianie na formach do bloków betonowych Betonblock®? Tak, to bardzo
proste! Poprzez (ponowne) wykorzystanie pozostałego betonu. Czy na placu
budowy zamówiono za dużo betonu na projekt? Ten beton został już opłacony i
staje się betonem pozostałym. Wylej ten beton pozostały do formy Betonblock®
i sprzedaj wykonane bloki betonowe za znacznie więcej niż poniesione koszty!
Dzięki ponownemu użyciu betonu nie tylko osiągają Państwo zysk, ale także
przyczyniają się do redukcji odpadów dla bardziej zrównoważonego świata.
Czy mają Państwo specjalne wymagania dotyczące form do bloków betonowych?
Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w Betonblock® doskonale znamy
sytuację na rynku. Dlatego możemy aktywnie reagować na popyt i podaż oraz
zawsze proponować ukierunkowane rozwiązanie. Czy są Państwo zainteresowani
formą o innych wymiarach lub kolorze? W Betonblock® wiele jest możliwe.
Prosimy przesłać swoje pytanie, pomysł i/lub rysunek na
info@betonblock.com
a nasi specjaliści są do Państwa dyspozycji z solidnym doradztwem na miarę.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące form do bloków betonowych
Chcesz samodzielnie produkować bloki betonowe, ale masz jeszcze pytania dotyczące wyboru odpowiedniej formy, wylewania betonu oraz użytkowania i konserwacji? Poniżej znajdziesz odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące form do bloków betonowych BETONBLOCK®.
Czy samodzielna produkcja bloków betonowych jest tańsza?
Samodzielna produkcja bloków betonowych może być bardzo opłacalna, szczególnie jeśli regularnie potrzebujesz bloków lub możesz ponownie wykorzystać pozostałości betonu. Formy BETONBLOCK® są zaprojektowane z myślą o wieloletnim, intensywnym użytkowaniu. Im częściej korzystasz z formy, tym niższy jest koszt produkcji pojedynczego bloku betonowego. Ponadto możesz przekształcić nadwyżki betonu w użyteczne bloki zamiast usuwać je jako odpady.
Jakiego betonu należy używać w formach?
Wybór odpowiedniej mieszanki betonowej zależy od zastosowania oraz wymaganych właściwości bloku betonowego. Należy uwzględnić między innymi wymaganą wytrzymałość, trwałość oraz warunki, w jakich bloki będą użytkowane. Zawsze upewnij się, że mieszanka betonowa jest odpowiednia do konkretnego zastosowania. Z naszych obserwacji wynika, że betoniarnie produkują świeży beton specjalnie do wytwarzania bloków lub wykorzystują pozostałości betonu z betonowozów. Wiele osób przygotowuje również beton samodzielnie, mieszając wodę, piasek, żwir i cement.
Jak długo trzeba czekać przed zdjęciem formy?
Blok betonowy można zazwyczaj rozformować po około 24 godzinach. Dokładny moment zależy między innymi od mieszanki betonowej, temperatury betonu, temperatury otoczenia oraz warunków atmosferycznych. Dlatego jako orientacyjny czas przed rozformowaniem i przemieszczaniem bloków betonowych zalecamy okres od 24 do 72 godzin. Czy w bloku betonowym zostały zastosowane kotwy transportowe? W takim przypadku zalecamy podnoszenie bloku za pomocą tych kotew dopiero po upływie co najmniej 48 godzin i wyłącznie wtedy, gdy beton osiągnął wystarczającą wytrzymałość.
Przy budowie wyższych ścian z bloków betonowych często odczekuje się co najmniej tydzień, aby beton mógł dalej twardnieć i osiągnąć odpowiednią wytrzymałość.
Przed rozformowaniem, podnoszeniem i układaniem bloków zawsze sprawdź, czy beton osiągnął wytrzymałość wystarczającą do wykonania danej czynności.
Jakiego rozmiaru lub rodzaju formy do bloków betonowych potrzebuję?
Rozmiar i rodzaj potrzebnej formy do bloków betonowych zależą przede wszystkim od zastosowania, oczekiwanych wymiarów bloków oraz konstrukcji, którą chcesz z nich zbudować.
BETONBLOCK® oferuje formy do bloków betonowych w różnych wymiarach i wariantach, między innymi Standard, Płaska góra, Zaokrąglona, Skośna, Schodowa, Zwieńczeniowa oraz Szeroka podstawa. Łącząc różne rodzaje form i wkładek, możesz produkować bloki betonowe przeznaczone do wielu zastosowań, konstrukcji i rodzajów wykończenia.
Do popularnych i często stosowanych wymiarów należą między innymi 160x80x80 cm, 180x60x60 cm oraz 150x60x60 cm. Te duże bloki betonowe są często wykorzystywane do budowy solidnych i wyższych murów oporowych, ścian boksów magazynowych oraz ścian działowych.
Oprócz wymiarów możesz dopasować wariant formy do swojego projektu. Jeśli na przykład chcesz tworzyć narożniki lub łuki w murze, możesz wykorzystać wariant Zaokrąglony. Aby uzyskać płaską powierzchnię górną, wybierz formę z Płaską górą lub, w zależności od rodzaju formy, zastosuj wkładkę zapewniającą płaską górę w standardowej formie z wypustkami. Inne warianty i wkładki pozwalają produkować między innymi pochyłe ściany, schody, szersze bloki podstawowe oraz różne rodzaje wykończenia.
Najbardziej odpowiednia kombinacja zależy od wymiarów i układu konstrukcji. Nasi doradcy chętnie pomogą Ci wcześniej określić, jakie rozmiary i rodzaje form oraz ewentualne wkładki będą potrzebne do realizacji projektu.
Czy mogę wykorzystać resztki betonu w formach do bloków betonowych?
Tak, pozostałości betonu doskonale nadają się do wykorzystania w formach BETONBLOCK®. Beton, który pozostaje po betonowaniu lub realizacji projektu, można wykorzystać do produkcji nowych bloków betonowych. W ten sposób przekształcasz pozostałości betonu w wartościowy produkt nadający się do ponownego wykorzystania, ograniczasz ilość odpadów betonowych i lepiej wykorzystujesz każdy metr sześcienny betonu. Pozostałości betonu można z powodzeniem stosować do produkcji standardowych bloków betonowych przeznaczonych do układania jeden na drugim, takich jak betonowe bloki typu Lego, pod warunkiem że beton nadal ma odpowiednią urabialność oraz osiągnie jakość i wytrzymałość wymagane dla planowanego zastosowania. Podczas wylewania pozostałości betonu w kilku warstwach można również zastosować zbrojenie betonowe w celu poprawy połączenia między warstwami. W przypadku elementów konstrukcyjnych, takich jak elementy typu L i ściany oporowe, obowiązują wyższe wymagania. Do takich zastosowań zalecamy beton o kontrolowanym składzie, jakości i wytrzymałości, odpowiedni do konkretnego zastosowania konstrukcyjnego.
Dlatego zawsze pamiętaj, że nie tylko forma, ale przede wszystkim przeznaczenie gotowego produktu betonowego określa specyfikację betonu oraz wymagania dotyczące jego wytrzymałości.
Jakie rodzaje form do bloków betonowych są dostępne?
Oprócz różnych wymiarów dostępne są także różne kształty i warianty. Oferta obejmuje między innymi Standard do tradycyjnych bloków betonowych, Płaską górę do bloków bez wypustek, wariant Zaokrąglony do tworzenia ścian o zmiennych kątach, wariant Skośny do pochyłego wykończenia, wariant Schodowy do elementów schodowych, wariant Zwieńczeniowy do górnych bloków oraz Szeroką podstawę do bloków o poszerzonej podstawie.
Jak przygotować formę do bloków betonowych?
Upewnij się, że forma jest czysta i ustawiona na równym, stabilnym podłożu. Możesz w tym celu wykorzystać stół do zalewania BETONBLOCK®. Przed wylaniem betonu spryskaj wnętrze formy olejem antyadhezyjnym BETONBLOCK®. Dzięki temu beton słabiej przylega do formy, utwardzony blok łatwiej wyjąć, a jednocześnie olej pomaga chronić i konserwować formę.
Jak wypełniać i zagęszczać beton, aby uniknąć pęcherzyków powietrza, pustek i słabych miejsc?
Wypełniaj formę równomiernie i zadbaj o odpowiednie zagęszczenie betonu. Możesz w tym celu użyć wibratora wgłębnego do betonu. Pozwala on usunąć jak najwięcej uwięzionego powietrza i zapewnia dokładne wypełnienie betonem narożników oraz innych trudno dostępnych miejsc w formie. Właściwa metoda zagęszczania zależy od zastosowanej mieszanki betonowej i oczekiwanego efektu końcowego.
Jak długo trwa twardnienie bloku betonowego?
Blok betonowy można zazwyczaj rozformować po około 24 godzinach. Dokładny moment zależy między innymi od mieszanki betonowej, temperatury betonu, temperatury otoczenia oraz warunków atmosferycznych. Dlatego jako orientacyjny czas przed rozformowaniem i przemieszczaniem bloków betonowych zalecamy okres od 24 do 72 godzin. Czy w bloku betonowym zostały zastosowane kotwy transportowe? W takim przypadku zalecamy podnoszenie bloku za pomocą tych kotew dopiero po upływie co najmniej 48 godzin i wyłącznie wtedy, gdy beton osiągnął wystarczającą wytrzymałość.
Przy budowie wyższych ścian z bloków betonowych często odczekuje się co najmniej tydzień, aby beton mógł dalej twardnieć i osiągnąć odpowiednią wytrzymałość.
Przed rozformowaniem, podnoszeniem i układaniem bloków zawsze sprawdź, czy beton osiągnął wytrzymałość wystarczającą do wykonania danej czynności.
Kiedy blok betonowy jest gotowy do układania, użytkowania lub transportu?
Blok betonowy musi osiągnąć odpowiednią wytrzymałość, zanim zostanie przemieszczony, ułożony na innych blokach lub poddany obciążeniu. Moment ten zależy od mieszanki betonowej, warunków twardnienia oraz ostatecznego zastosowania. Sam fakt, że blok można wyjąć z formy, nie oznacza automatycznie, że może on od razu przenosić pełne przewidziane obciążenie. Dlatego jako orientacyjny czas przed rozformowaniem i przemieszczaniem bloków betonowych zalecamy okres od 24 do 72 godzin. Czy w bloku betonowym zostały zastosowane kotwy transportowe? W takim przypadku zalecamy podnoszenie bloku za pomocą tych kotew dopiero po upływie co najmniej 48 godzin i wyłącznie wtedy, gdy beton osiągnął wystarczającą wytrzymałość. Przy budowie wyższych ścian z bloków betonowych często odczekuje się co najmniej tydzień, aby beton mógł dalej twardnieć i osiągnąć odpowiednią wytrzymałość.
Jak konserwować formy do bloków betonowych?
Regularnie czyść formę bezpośrednio po użyciu za pomocą myjki wysokociśnieniowej i usuwaj resztki betonu, zanim zaczną się gromadzić. Stosowanie oleju antyadhezyjnego nie tylko ułatwia rozformowanie, ale także pomaga w konserwacji formy. Regularnie sprawdzaj również zamknięcia i pozostałe elementy. Odpowiednia konserwacja pozwala przez wiele lat produkować bloki betonowe o dokładnych wymiarach przy użyciu tej samej formy.
Jak długo trwa transport form do bloków betonowych?
Czas dostawy zależy od Twojej lokalizacji, wybranych produktów, ich dostępności oraz przewoźnika. Po otrzymaniu płatności zamówienie jest zazwyczaj gotowe do transportu w następnym dniu roboczym. Następnie transport trwa średnio od 2 do 5 dni roboczych, w zależności od miejsca dostawy.
Chcesz wiedzieć, kiedy Twoje zamówienie zostanie orientacyjnie dostarczone? Skontaktuj się z BETONBLOCK®, aby uzyskać aktualne informacje o przewidywanym terminie dostawy.
Gdzie produkowane są formy BETONBLOCK®?
Nasze formy BETONBLOCK® są w 100% produkowane we własnej fabryce w Holandii. Chcemy bowiem nie tylko decydować o sposobie projektowania naszych form, ale także mieć pełną kontrolę nad ich produkcją. Od obróbki stali i zautomatyzowanego spawania po montaż i kontrolę jakości – cały proces produkcyjny od początku do końca realizujemy we własnym zakresie. Dzięki nowoczesnym maszynom i wykwalifikowanym specjalistom stale kontrolujemy dokładność wymiarową, połączenia spawane, dobór materiałów, wykończenie i jakość każdej formy.
Właśnie dzięki temu, że sami zarządzamy produkcją, możemy nieustannie kontrolować i doskonalić jakość naszych produktów.
Chcesz osobiście zobaczyć, jak powstaje forma BETONBLOCK®? Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki w Holandii. Skontaktuj się z nami, aby umówić wizytę.
