€ 1.350,00
€ 325,00
250x125x8 cm
€ 725,00
€ 4.350,00
Gli accessori giusti rendono la produzione di blocchi di calcestruzzo più semplice ed efficiente. Tra questi rientrano, ad esempio, l’olio disarmante per facilitare l’estrazione del calcestruzzo dallo stampo, un vibratore per calcestruzzo per ottenere una buona compattazione e un apristampo per aprire facilmente lo stampo per blocchi di calcestruzzo. Di seguito rispondiamo alle domande più frequenti sull’utilizzo degli accessori nella produzione di blocchi di calcestruzzo.
Non esiste un tempo di vibrazione fisso valido per ogni miscela di calcestruzzo e ogni stampo per blocchi. Vibra il calcestruzzo brevemente e in modo controllato in ciascuna posizione, finché non noti una netta diminuzione delle bolle d’aria e una buona compattazione del calcestruzzo attorno al vibratore. Sposta quindi il vibratore nella posizione successiva. La durata dipende, tra gli altri fattori, dalla consistenza del calcestruzzo, dalla quantità utilizzata e dalle dimensioni dello stampo. Una vibrazione troppo breve può causare inclusioni d’aria e cavità, mentre una vibrazione troppo prolungata può provocare la segregazione del calcestruzzo.
Un vibratore per calcestruzzo è progettato per compattare il materiale, non per spostarlo all’interno dello stampo o mescolarlo. Inserisci il vibratore nel calcestruzzo in modo controllato e lascia che siano le vibrazioni a fare il lavoro. Se utilizzi il vibratore come una bacchetta per mescolare, puoi spostare inutilmente la miscela o provocarne la segregazione. Aumenta inoltre il rischio che il vibratore urti lo stampo in acciaio o altri componenti. Lavora quindi in modo sistematico e sposta ogni volta il vibratore nella posizione successiva.
Applicando l’olio disarmante sulla superficie interna dello stampo in acciaio prima del getto, si evita che il calcestruzzo indurito aderisca allo stampo. In questo modo è più facile estrarre il blocco e si riduce il rischio di danneggiarlo. L’olio disarmante aiuta anche a mantenere pulito lo stampo e protegge l’acciaio dalla ruggine. Un’applicazione regolare e corretta contribuisce quindi anche alla manutenzione degli stampi per calcestruzzo.
Prima del getto, applica uno strato sottile e uniforme di olio disarmante su tutte le superfici interne dello stampo che entreranno in contatto con il calcestruzzo fresco. Puoi utilizzare una pompa per olio con pistola a spruzzo per distribuire facilmente il prodotto sulla superficie. Assicurati di trattare l’intera superficie di contatto ed evita che si accumuli una quantità eccessiva di olio in determinate zone. Lo stampo sarà quindi pronto per essere riempito di calcestruzzo.
Il calcestruzzo può essere disarmato dopo 24 ore. I blocchi possono essere sollevati tramite gli ancoraggi solo dopo 24-72 ore. Il momento giusto per il disarmo dipende dalla miscela di calcestruzzo, dalla temperatura, dalle condizioni meteorologiche, dalle dimensioni del blocco e dallo sviluppo della resistenza del calcestruzzo. Disarma il blocco solo quando il calcestruzzo ha raggiunto una resistenza sufficiente per mantenere la propria forma ed essere estratto dallo stampo senza danni. Un disarmo troppo anticipato può danneggiare bordi, angoli o altre parti del blocco. Tieni quindi conto delle caratteristiche del calcestruzzo utilizzato e delle condizioni in cui indurisce.
BETONBLOCK offre attrezzature di sollevamento specifiche per lastre in calcestruzzo, muri di contenimento e altri prodotti in calcestruzzo. Diversi accessori Betonblock® possono essere utilizzati per più tipologie di prodotti. Ad esempio, l’olio disarmante, una pompa per olio, una staggia di finitura e le attrezzature per la pulizia possono essere impiegati anche nella produzione di lastre in calcestruzzo, muri di contenimento e barriere. L’idoneità degli accessori dipende dal prodotto in calcestruzzo e dallo stampo utilizzato. Verifica quindi sempre che l’accessorio in questione sia adatto all’applicazione prevista.
Assicurati che la superficie interna dello stampo sia pulita prima di applicare l’olio disarmante. Rimuovi eventuali residui di calcestruzzo e altre impurità, in modo che l’olio possa distribuirsi uniformemente sulla superficie. Controlla anche che lo stampo e i relativi sistemi di chiusura siano in buone condizioni. Applica quindi uno strato sottile e uniforme di olio disarmante sulle superfici che entreranno in contatto con il calcestruzzo fresco. In questo modo lo stampo sarà pronto per il getto successivo.
Con un litro di olio disarmante Betonblock® è possibile trattare circa 30-50 m² di superficie. Una tanica da 20 litri è quindi sufficiente per almeno 600 m². Il consumo effettivo può dipendere dal metodo di applicazione e dalla superficie dello stampo. Applica l’olio in uno strato sottile e uniforme: utilizzare più olio del necessario non garantisce automaticamente un disarmo migliore.
Una compattazione scorretta può influire sia sull’aspetto sia sulla qualità del blocco di calcestruzzo. Una vibrazione insufficiente può lasciare bolle d’aria, cavità e zone non riempite correttamente. Di conseguenza, la superficie può risultare meno uniforme e possono formarsi punti deboli. Una vibrazione eccessiva o eseguita in modo scorretto può invece provocare la segregazione, separando i diversi componenti del calcestruzzo. Utilizza quindi il vibratore in modo controllato e distribuisci la vibrazione uniformemente in tutto lo stampo.
Uno stampo per blocchi di calcestruzzo Betonblock® può essere aperto facilmente utilizzando l’apposito apristampo. Dopo che il calcestruzzo si è indurito a sufficienza, allenta innanzitutto le chiusure dello stampo. Utilizza poi l’apristampo per separare lo stampo dal blocco in modo controllato. Se la superficie interna è stata trattata correttamente in precedenza con olio disarmante, il calcestruzzo indurito si staccherà più facilmente dallo stampo in acciaio. Non forzare l’apertura se il calcestruzzo non si è ancora indurito a sufficienza o se il blocco è ancora attaccato allo stampo.