Con gli stampi per barriere Betonblock® puoi produrre barriere in cemento per separare e delimitare in modo sicuro i flussi di traffico e le aree di lavoro. La nota barriera Jersey presenta un profilo caratteristico e può essere utilizzata, tra le altre applicazioni, per separare le corsie, chiudere strade, creare deviazioni e proteggere operatori stradali e pedoni. Lo stampo standard per barriere Betonblock® misura 200x54x90 cm. Utilizzando un divisorio è inoltre possibile realizzare nello stesso stampo due barriere di circa un metro ciascuna. Di seguito rispondiamo alle domande più frequenti sugli stampi per barriere, sulle applicazioni e sugli accessori.
Una barriera in cemento è progettata specificamente per guidare, separare e delimitare i flussi di traffico e le aree di lavoro. Il profilo caratteristico di una barriera Jersey contribuisce a guidare il traffico lungo la delimitazione. I normali blocchi di cemento, invece, vengono utilizzati per diverse costruzioni, come muri, compartimenti di stoccaggio e delimitazioni di aree. I muri di sostegno hanno una forma a L e vengono impiegati principalmente per contenere il terreno, gestire dislivelli, creare aree di stoccaggio e realizzare soluzioni di contenimento dell'acqua. La soluzione in cemento più adatta dipende quindi dalla funzione e dalle condizioni specifiche del progetto.
Lo stampo standard per barriere Betonblock® misura 200x54x90 cm e consente di produrre una barriera lunga due metri. Nelle situazioni in cui elementi più corti offrono una maggiore flessibilità, ad esempio in presenza di curve o per delimitazioni più piccole, è possibile utilizzare un divisorio. In questo modo si possono realizzare nello stesso stampo due barriere di circa un metro ciascuna. Per scegliere la configurazione più adatta, considera la lunghezza necessaria della delimitazione, lo spazio disponibile, il percorso da seguire e il modo in cui le barriere verranno posizionate e movimentate.
Le barriere in cemento possono essere utilizzate per separare le corsie, chiudere strade, creare deviazioni e delimitare le aree di lavoro. Possono inoltre essere impiegate per separare pedoni e operatori stradali dal traffico in transito e per delimitare chiaramente aree temporanee o terreni. Betonblock® indica che le barriere prodotte con questi stampi sono adatte alle strade all'interno dei centri abitati o a situazioni con una velocità massima di 50 km/h. Per ogni applicazione legata al traffico o alla sicurezza è inoltre necessario verificare le normative locali e i requisiti specifici del progetto.
Sì, è possibile produrre barriere in cemento collegabili tra loro. Prima del getto possono essere inseriti nello stampo speciali profili di collegamento in acciaio. Questi profili vengono incorporati nel calcestruzzo durante la produzione, permettendo successivamente di collegare tra loro le barriere finite. In questo modo più elementi singoli possono essere combinati per creare una delimitazione continua più lunga. Il sistema è quindi adatto anche a progetti in cui la lunghezza necessaria della barriera può variare.
Le barriere in cemento creano una separazione fisica pesante e robusta e possono allo stesso tempo contribuire a guidare i flussi di traffico. A differenza delle recinzioni temporanee, formano una separazione solida tra, ad esempio, corsie di traffico, aree pedonali e zone di lavoro. Un altro vantaggio pratico è la possibilità di riutilizzare le barriere: gli ancoraggi di sollevamento incorporati o gli appositi alloggiamenti per le forche dei carrelli elevatori consentono di movimentarle e trasportarle verso un altro progetto. Le barriere in cemento, i guardrail metallici e le recinzioni temporanee svolgono tuttavia funzioni diverse e rispondono a differenti requisiti di sicurezza. La soluzione più adatta deve quindi essere scelta in base all'applicazione, alla situazione del traffico e alle normative di sicurezza applicabili.
Betonblock® offre diversi accessori per la produzione, il collegamento e la movimentazione delle barriere in cemento. Un set di profili di collegamento permette di produrre barriere collegabili tra loro, mentre uno speciale ausilio di riempimento facilita il getto del calcestruzzo nello stampo. Tra gli altri accessori disponibili vi sono un vibratore per compattare il calcestruzzo, olio disarmante con relativa pompa, un tavolo di colata, una staggia di finitura e un'idropulitrice. È inoltre possibile utilizzare profili per creare alloggiamenti per le forche dei carrelli elevatori e facilitare la movimentazione delle barriere. Possono essere utilizzati anche ancoraggi di sollevamento incorporati e i relativi dispositivi di sollevamento, come magneti per ancoraggi, anelli in gomma e ganci di sollevamento universali. Gli accessori necessari dipendono dal processo produttivo e dal modo in cui le barriere verranno movimentate e posizionate dopo il getto.