Producir bloques de hormigón in situ con moldes Betonblock®
¿Estás pensando en utilizar materiales naturales como arena y grava para fabricar tus bloques de hormigón encajables? Nuestro compañero René visitó recientemente una cantera en Francia, o “carrière” como la llaman los locales, donde este método se utiliza a pleno rendimiento. No hace falta traer arena ni mezcla de hormigón. El transporte solo es necesario cuando los bloques terminados salen del lugar.
¿Cómo usar los moldes Betonblock® para producir bloques in situ?
Cada obra funciona de forma diferente. Así es como se realiza la producción in situ en la cantera francesa:
Extracción de áridos en el propio emplazamiento
Se han retirado la vegetación, la capa superficial del suelo y la cobertura para dejar al descubierto los depósitos de arena y grava. De este modo, la arena y la grava provienen directamente de la roca. Bulldozers y excavadoras levantan el material directamente, y las cintas transportadoras llevan la materia prima desde el tajo hasta la planta de procesamiento. A veces, la roca dura se tritura con machacadoras para obtener grava.
Mezcla del hormigón
Cemento, arena, grava y agua se combinan directamente en el lugar. No se necesitan entregas de hormigón preparado.
Llenado de los moldes
Los moldes vacíos se colocan sobre superficies planas y se aplican desencofrantes en el interior. A continuación, el hormigón se vierte gradualmente en el molde para asegurar el llenado correcto de todos los rincones. Una vez lleno, el hormigón se alisa con una llana.
Curado y almacenamiento
Después de 24 horas, los bloques de hormigón se han endurecido lo suficiente como para desmoldarlos. Se retiran pasadores y cuñas, y se abren las paredes. Luego, los bloques se dejan curar in situ hasta cuatro semanas.
Producción sostenible de bloques con recursos locales
Pero, ¿por qué esta cantera empezó a mezclar el hormigón en el lugar? ¿No es más fácil usar una mezcla ya preparada?
En Francia lo ven de otra manera. Al utilizar materiales ya disponibles en el emplazamiento, evitas por completo el transporte de hormigón pesado y húmedo. Menos movimientos de transporte y un uso más inteligente de los recursos locales reducen las emisiones de CO₂ y agilizan el proceso. Y con nuestros moldes de acero duradero con recubrimiento en polvo, trabajas con herramientas diseñadas para soportar condiciones exigentes y un uso frecuente.
Qué revisar antes de empezar a producir bloques de hormigón in situ
Cuando empezaron a producir bloques in situ en Francia, no se lanzaron sin una preparación adecuada. Antes de comenzar, comprueba si tu emplazamiento está listo para una producción eficiente:
¿Tu ubicación es adecuada para fabricar bloques de hormigón?
¿Puedes acceder a grava o arena local?
¿Puedes controlar las condiciones de curado in situ?
¿Tienes espacio suficiente para que los bloques curen hasta cuatro semanas?
¿Tu configuración está diseñada para colocar y llenar los moldes de forma fluida?
¿Por qué usar moldes Betonblock® para producir bloques in situ?
En Betonblock® obtienes moldes para bloques de hormigón que resisten condiciones duras. Utilizamos únicamente acero estructural S355 de alta calidad y acabamos cada molde con un resistente recubrimiento en polvo. Son moldes duraderos, incluso cuando trabajas en terrenos difíciles con piedras sueltas, grava o suelos montañosos.
¿Listo para simplificar tu producción?
La producción in situ te permite fabricar bloques justo donde están tus materias primas, reduciendo el transporte y aprovechando los recursos de forma eficiente. ¿Quieres saber cómo podría funcionar en tu proyecto? Contáctanos para recibir consejos prácticos y ejemplos del emplazamiento francés.
ATENCIÓN AL CLIENTE
El equipo de Betonblock®
estará encantado de responder a todas sus preguntas.
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