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Produire des blocs béton sur site avec des moules Betonblock®
Vous envisagez d’utiliser des matériaux naturels comme le sable et le gravier pour fabriquer vos blocs béton emboîtables? Notre collègue René a récemment visité une carrière en France, ou “carrière” comme on l’appelle sur place, où cette méthode tourne à plein régime. Inutile d’acheminer du sable ou un mélange de béton. Le transport n’est nécessaire que lorsque les blocs finis quittent le site.
Comment utiliser les moules Betonblock® pour produire des blocs sur site?
Chaque site fonctionne différemment. Voici comment la production sur site se déroule dans la carrière française:
Extraction des granulats sur site
La végétation, la terre végétale et la couverture ont été retirées pour mettre à nu les gisements de sable et de gravier. Ainsi, sable et gravier proviennent directement de la roche. Des bulldozers et des pelles chargent le matériau directement, et des convoyeurs transportent la matière brute de la fosse vers l’installation de traitement. Parfois, la roche dure est concassée pour produire du gravier.
Mélange du béton
Ciment, sable, gravier et eau sont mélangés directement sur place. Pas besoin de livraisons de béton prêt à l’emploi.
Remplissage des moules
Les moules vides sont posés sur une surface plane, puis un agent de démoulage est appliqué à l’intérieur. Le béton est ensuite coulé progressivement dans le moule afin de bien remplir tous les recoins. Une fois le moule rempli, le béton est lissé à la truelle.
Cure et stockage
Après 24 heures, les blocs béton ont suffisamment durci pour être démoulés. Les axes et les cales sont retirés, et les parois sont ouvertes. Les blocs sont ensuite laissés en cure sur site jusqu’à quatre semaines.
Une production de blocs plus durable grâce aux ressources locales
Mais pourquoi cette carrière a-t-elle commencé à mélanger le béton sur place? N’est-il pas plus simple d’utiliser un mélange prêt à l’emploi?
En France, ils voient les choses autrement. En utilisant des matériaux déjà disponibles sur site, vous évitez totalement le transport de béton lourd et humide. Moins de transports et une meilleure utilisation des ressources locales réduisent les émissions de CO₂ et rendent le processus plus fluide. Et avec nos moules en acier durable thermolaqué, vous travaillez avec des outils conçus pour résister à des conditions difficiles et à un usage régulier.
À vérifier avant de démarrer la production de blocs béton sur site
Lorsqu’ils ont commencé en France, ils ne se sont pas lancés sans préparation. Avant de vous lancer, vérifiez que votre site est prêt pour une production efficace:
Votre emplacement est-il adapté à la fabrication de blocs béton?
Avez-vous accès à du gravier ou du sable local?
Pouvez-vous gérer les conditions de cure sur site?
Avez-vous suffisamment d’espace pour laisser les blocs en cure jusqu’à quatre semaines?
Votre installation est-elle conçue pour un positionnement et un remplissage fluides des moules?
Pourquoi utiliser des moules Betonblock® pour produire des blocs sur site?
Chez Betonblock®, vous obtenez des moules à blocs béton capables de tenir dans des conditions exigeantes. Nous utilisons uniquement de l’acier de construction S355 de haute qualité et finissons chaque moule avec un thermolaquage durable. Ces moules durent, même sur un terrain accidenté avec des pierres, du gravier ou un sol montagneux.
Prêt à simplifier votre production?
La production de blocs béton sur site vous permet de fabriquer des blocs là où se trouvent vos matières premières, en réduisant le transport et en utilisant les ressources plus efficacement. Vous voulez voir comment cela pourrait fonctionner pour votre projet? Contactez-nous pour des conseils pratiques et des exemples issus du site français.
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